新推出的連續(xù)拉伸彎曲冷拔機(jī)綜合了連續(xù)張力冷拔機(jī)與輥式冷拔機(jī)的特點(diǎn),在張力輥的拉伸和彎曲輥連續(xù)交替反復(fù)彎曲的聯(lián)合作用下,使帶材產(chǎn)生塑性延伸而獲得矯直的工藝過(guò)程。
冷拔機(jī)作業(yè)的時(shí)候,矯直過(guò)程是使處于張力作用下的帶材,經(jīng)過(guò)彎曲輥劇烈彎曲時(shí),帶材由于彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力的聯(lián)合作用產(chǎn)生彈塑性延伸變形,從而使三元形狀缺陷得以消除,隨后再經(jīng)矯直輥將殘余曲率矯平。
彎曲輥的作用使得帶鋼單面受到塑性延伸變形,并且造成整個(gè)橫截面上的應(yīng)力不均,根據(jù)這種變形原理,帶張力的帶鋼至少要通過(guò)兩個(gè)彎曲輥,進(jìn)行整個(gè)板面均勻的延伸,再經(jīng)過(guò)一個(gè)矯直輥,對(duì)殘余應(yīng)力進(jìn)行重新分布均衡。為了適應(yīng)不同厚度帶鋼的矯直需要,要設(shè)置兩組彎曲矯直輥。
連續(xù)拉伸彎曲冷拔機(jī)的冷拔指的是為了達(dá)到一定的形狀和一定的力學(xué)性能,而在材料處于常溫的條件下進(jìn)行拉拔。冷拔的產(chǎn)品較之于熱成型有:尺寸精度高和表面光潔度好的優(yōu)點(diǎn)。
鋼材產(chǎn)生矯傷的主要原因有矯直孔型磨損量大,沒有及時(shí)更換,使鋼材表面質(zhì)量變差;矯直輥接觸鋼材的表面粘有異物,矯直過(guò)程中壓入鋼材表面,鋼材產(chǎn)生表面結(jié)疤缺陷;矯直輥孔型錯(cuò)位,在鋼材表面產(chǎn)生明顯矯直痕跡。為避免矯傷缺陷,采用的措施有及時(shí)更換矯直輥、勤檢查輥面是否有異物,勤對(duì)正孔型等。